一、小型圓柱螺旋拉伸彈簧尺寸及參數(shù)
1、彈簧的工作圖及形式
1.1 工作圖樣的繪制按GB4459、4規(guī)定。
1.2 彈簧的形式分為A型和B型兩種。
2、材料彈簧材料直徑為0.16~0.45mm，并規(guī)定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。采用YB(T)11中B組鋼絲時，需在標記中注明代號“S”。
3、制造精度彈簧的剛度、外徑、自由長度按GB1973規(guī)定的3級精度制造。如需按2級精度制造時，加注符號“2”，但鉤環(huán)開口尺寸均按3級精度制造。
4、旋向彈簧的旋向規(guī)定為右旋。如需左旋應在標記中注明“左”。
5、鉤環(huán)開口彈簧鉤環(huán)開口寬度a為0.25D~0.35D。注：D為彈簧中徑。
6、表面處理
6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧，表面一般進行氧化處理，但也可進行鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學處理。其標記方法應按GB1238的規(guī)定。
6.2采用彈簧用不銹鋼絲制造的彈簧，必要時可對表面進行清洗處理，不加任何標記。
7、標記
7.1標記的組成 彈簧的標記由名稱、型式、尺寸、標準編號、材料代號(材料為彈簧用不銹鋼絲時)以及表面處理組成。規(guī)定如下：
7.2標記示例
例1:A型彈簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑3.20mm，自由長度8.80mm，左旋，剛度、外徑和自由長度的精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲B組，表面鍍鋅處理。
標記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例2：B型彈簧，材料直徑0.40mm，彈簧中徑5.00mm，自由長度17.50mm，右旋，剛度、外徑和自由長度的精度為3級，材料為彈簧用不銹鋼絲B組。
標記：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依據(jù)標準中的計算采用如下基本公式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度系數(shù)：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉(zhuǎn)比：C =D/d 自由長度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼絲展開長度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單件質(zhì)量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注：ρ為彈簧材料密度，取ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的計算公式與初應力τ。的選取范圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中：D為彈簧的中徑。
當選取初拉力時，推薦初拉力τ。值在圖A1陰影區(qū)域內(nèi)選取。本標準中的τ。是按照關系式τ。C≈60確定的，即取τ。上下限的近似中點而算出P。值。
二、小型圓柱螺旋壓縮彈簧 尺寸及參數(shù)
1、彈簧的工作圖及型式
1.1 工作圖樣的繪制按GB 4459.4的規(guī)定。
1.2 彈簧的形式分為兩端圈并緊不模型(YⅡⅠ)和兩端圈并緊磨平型(YⅠ)兩種。
2、材料 彈簧材料直徑為0.16 ~ 0.45mm,并規(guī)定使用GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中B組鋼絲。當采用YB(T)11中的B組鋼絲時，需在標記中注明代號“S”。
3、彈簧如需設置芯軸或套筒時，其尺寸按圖3及表1規(guī)定。
4、制造精度 彈簧的剛度、外徑、自由高度按GB1973規(guī)定的3級精度制造。如果按2級精度制造時。則加注符號“2”。但兩端面對外廓素線的垂直度按3級精度制造。
5、旋轉(zhuǎn) 彈簧的旋向規(guī)定為右旋。當需要左旋時，應在標記中注名“左”。
6、表明處理
6.1采用碳素彈簧鋼絲制造的彈簧，表面一般進行氧化處理，但也可以進行鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學處理，其標記方法應按GB1238的規(guī)定。
6.2采用不銹鋼絲制造的彈簧，必要時可對表面進行清洗處理，不加任何標記。
7、標記
7.1標記的組成 彈簧的標記由名稱、形式、尺寸、標準編號，材料牌號以及表面處理組成，規(guī)定如下：
名稱 形式、尺寸、精度及旋轉(zhuǎn) 標準編號 材料牌號 表面處理
7.2標記示例 例1：YⅠ型彈簧，材料直徑0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自由高度6mm，左旋，剛度、外徑和自由高度的精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲B組，表面鍍鋅處理。 標記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型彈簧，材料直徑0.40mm，彈簧中徑2.50mm，自由高度5mm，右旋，剛度、外徑和自由高度的精度為3級，材料為彈簧用不銹鋼絲B組。 標記：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方法
8.1標準中的計算采用如下基本公式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈簧材料密度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本標準適用于受變負荷作用次數(shù)在10?次以下的以及受變負荷作用次數(shù)在 10?~10 次或沖擊負荷的普通圓柱螺旋彈簧。
1.彈簧的型號、尺寸、參數(shù)按圖及表1的規(guī)定。
2.彈簧材料直徑為0.5-8mm，用碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，亦可采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，如果采用采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時，需在標記中注明。
3.彈簧的負荷、外徑、自由長度按GB 1239-76《普通圓柱螺旋彈簧》規(guī)定的3級精度制度。如需按2級精度制造時，加注符號2。
4.彈簧的旋向規(guī)定為右旋，左旋應在標記中注明。
5.彈簧表面應氧化處理，如要求賭鋅、鍍鉻、磷化等金屬鍍層及化學處理時，應在標記中注明。其標記方法按GB 1238—76《金屬鍍層及化學處理表示方法》的規(guī)定。
6.彈簧鉤環(huán)開口寬度a =D2/5
7.彈簧的標記由名稱、型式與尺寸、標準編號、材料牌號以及表面處理組成。標記示例：
(1)材料直徑2.5mm,彈簧中徑16mm,自由長度67.3mm，負荷、外徑、自由長度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型左旋彈簧： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材料直徑1mm,彈簧中徑7mm,自由長度22.5mm，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ組，表面鍍鋅處理的A型彈簧： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的其他技術要求按GB 1239—76的規(guī)定。
9.彈簧的主要尺寸參數(shù)按表2的規(guī)定。
10、計算方法：
標準中的計算采用如下基本公式：
切應力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)壓中心型)尺寸及參數(shù)
1.1技術要求彈簧材料直徑為0.5~8mm，用碳素彈簧鋼絲C級，亦可采用碳素鋼絲B級或D級。如采用碳素彈簧鋼絲B級或D級時，需在標記中注明。
1.2 制造精度彈簧的負荷、外徑和自由長度一般按GB 1239.1的規(guī)定選用。
1.3 表面處理彈簧表面一般應進行氧化處理，但也可進行鍍鋅、金屬鍍層及化學處理，其標記方法應按GB1238的規(guī)定。
1.4 彈簧鉤環(huán)開口寬度a為0.25D~0.35D，或鉤環(huán)鉤部長度按GB1239.1的規(guī)定。
1.5 彈簧其他技術要求，按GB 1239.1的規(guī)定。
2、標記
2.1彈簧的標記由名稱、類型、尺寸、標記編號以及表面處理組成。
2.2標記示例
例1：L Ⅲ型彈簧，材料直徑為1mm，彈簧中徑為5mm，自由長度為18mm，材料為碳素彈簧鋼絲C級，表面鍍鋅處理的A型左旋彈簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型彈簧，材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由長度為82mm，負荷、外徑、自由長度精度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲D級，表面鍍鋅處理的B型左旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算方法
3.1標準中的計算采用如下基本公式：
試驗負荷下變形量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉(zhuǎn)比：C=D/d
自由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長度：L ≈ πDn + 鉤環(huán)展開部分，mm
彈簧質(zhì)量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料的密度，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺旋壓縮彈簧(兩端圈并緊磨平或鍛平型)尺寸及參數(shù)
1、 彈簧類型
1.1 彈簧類型分為兩端圈并緊磨平型和兩端圈并緊鍛平型。
1.2 工作圖樣的繪制按GB 4459.4 的規(guī)定。
2、技術要求
2.1 材料 彈簧材料直徑為為0.5~50mm，當材料直徑小于或等于10mm時(采用冷卷工藝)，用GB4357中C級鋼絲；當材料直徑大于10mm時(采用熱卷工藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯軸及套筒 彈簧如需要設置芯軸、套筒時，其尺寸按圖3及表的規(guī)定。
2.3 制造精度
2.3.1 冷卷或熱卷彈簧的剛度、外徑、自由高度及垂直度均按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定選用。
2.4 表面處理 采用C級碳素彈簧鋼絲制造的冷卷彈簧，應進行表面氧化處理或電鍍處理。采用60Si2MnA制造的熱卷彈簧，表面應進行涂漆處理。
2.5 彈簧其它技術要求 按GB1239.2或GB1239.4的規(guī)定。
3、標記
3.1 標記方法 彈簧的標記由名稱、型式、尺寸、標準編號、材料牌號以及表面處理組成。
3.2標記示例
例1：YA 型彈簧，材料直徑為1.2mm，彈簧中徑為8mm，自由高度為40mm，剛度、外徑、自由高度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲B級，表面鍍鋅處理的左旋彈簧。
標記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例2：YB型彈簧，材料直徑為30mm，彈簧中徑為150mm，自由高度為320mm，材料為60Si2MnA，表面涂漆處理的右旋彈簧
標記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算方法
實驗切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷下變形量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最小允許負荷下的變形量：F1取20%Fs,mm
更大允許負荷下的變形量：F2取80%Fs,mm
彈簧材料展開長度：L≈πD(n +2),mm
彈簧質(zhì)量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料的密度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普通圓柱螺旋拉伸彈簧(圓鉤環(huán)型)尺寸
1．彈簧的旋向規(guī)定為右旋。
2．彈簧表面應氧化處理。
3．彈簧鉤環(huán)開口寬度a = D2 /3 。
4．彈簧主要尺寸、參數(shù)按表2的規(guī)定。
5．實驗方法
5.1 表2中的材料直徑d、彈簧中徑D2 、工作極限負荷Pj、有效圈數(shù)n、自由長度H。為考核項目。
5.2 將彈簧拉伸至工作極限負荷下的長度Hj時，檢查其工作極限負荷Pj的偏差。計算工作極限負荷下的長度的公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的其它技術要求按GB1239的規(guī)定。
7．彈簧的標記由名稱、型式與尺寸、標準編號、材料牌號以及表面處理組成，規(guī)定如下：名稱 型式、尺寸、精度及旋向 標準編號 材料牌號 表面處理
7.1 采用B型彈簧應在標記中注明。
7.2 如需按2級精度制造時，應在標記中注明。
7.3 彈簧的旋向為左旋時，應在標記中注明。
7.4 材料采用碳素彈簧鋼絲Ⅱa組時，需在標記中注明。
7.5 如果要求鍍鋅、鍍鎘、磷化等金屬鍍層及化學處理時，應在標記中注明。其標記方法按GB1238-76《金屬鍍層及化學處理表示方法》的規(guī)定。
7.6 標記示例
例1：材料直徑為2.5mm，彈簧中徑為16mm，自由長度為78.9mm，負荷、外徑、自由長度為2級，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱa組，表面氧化處理的B型拉簧。
拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直徑為1mm，彈簧中徑為5mm，自由長度為16.7mm，材料為碳素彈簧鋼絲Ⅱ2組，表面鍍鋅處理的A型拉簧。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
