本發(fā)明涉及一種實驗設(shè)備，具體涉及一種閥門彈簧實驗固定裝置。
背景技術(shù)：
閥門彈簧是指用于各類閥門上的彈簧，閥門彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。閥門彈簧中的彈簧決定著許多止回閥、安全閥、保險閥和其它各種閥門的正常運行,彈簧決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性。選用的材質(zhì)需要嚴格保證彈簧良好的耐高溫、壽命、穩(wěn)定性、耐腐蝕性能等要求。閥門彈簧在閥門中決定開啟壓力、閥瓣的行程以及在關(guān)閉狀態(tài)下密封的穩(wěn)定性，如果彈簧出了問題，那整個閥門就很難在正常的運作。
普通的閥門彈簧一般都是壓簧，采用鋼絲繞制的方式進行生產(chǎn)，對于裝配要求高、力學(xué)性能嚴格的環(huán)境使用，常規(guī)的鋼絲繞制加工的彈簧不能很好地滿足使用需要，因此需要考慮新的加工方式和新的結(jié)構(gòu)來生產(chǎn)特殊使用條件下的閥門彈簧。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，采用機架的方式生產(chǎn)的彈簧具有較好的穩(wěn)定性和力學(xué)性能，使用時安全可靠。針對該產(chǎn)品，需要設(shè)計新的壓力實驗固定裝置來實驗加工的彈性槽是否符合要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門彈簧實驗固定裝置，為專用實驗機加方式生產(chǎn)的帶有彈性槽的閥門彈簧是否符合相應(yīng)的力學(xué)性能要求提供固定。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：閥門彈簧實驗固定裝置，包括底座，所述底座上固定有豎向的支桿，所述支桿上固定有水平的橫桿，所述支桿和橫桿組成立體框架，所述橫桿和底座之間位于支桿的內(nèi)側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動連接有壓板，所述壓板上轉(zhuǎn)動連接有帶動壓板上下移動的螺桿，所述橫桿上固定有與螺桿螺紋配合的螺母，所述螺桿的上端部固定有手輪；所述壓板下方設(shè)有浮動卡爪，所述底座上位于浮動卡爪的下方還設(shè)有固定卡爪。
采用上述技術(shù)方案時，通過轉(zhuǎn)動手輪，轉(zhuǎn)動螺桿，實現(xiàn)螺桿的上下移動。將螺桿下方轉(zhuǎn)動連接的壓板置于合適的高度，操作固定卡爪和浮動卡爪分別固定在閥門彈簧的上下端，對閥門彈簧進行固定。固定好之后，通過轉(zhuǎn)動手輪，操作壓板下壓，由于壓板是滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上，只能沿著導(dǎo)向桿上下滑動。由于閥門彈簧定在壓板上，通過壓板對閥門彈簧進行壓縮，進而達到檢測的目的。操作完成后，反向旋轉(zhuǎn)手輪，將壓板移動到一定位置后卸掉閥門彈簧上的壓力，松開浮動卡爪和固定卡爪，取下閥門彈簧。
進一步優(yōu)化方案，所述螺桿的下端部為T形頭，所述壓板上開設(shè)有與T形頭配合的T形槽。上述設(shè)置能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)螺桿和壓板的相對運動和功能。
進一步優(yōu)化方案，所述壓板下方設(shè)有三個浮動卡爪，所述底座上設(shè)有三個固定卡爪。設(shè)置三個浮動卡爪和三個固定卡爪，一方面能夠?qū)﹂y門彈簧起到良好的固定作用，再者，卡爪的數(shù)量也不宜過多或過少。
進一步優(yōu)化方案，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有刻度。設(shè)置刻度可以直觀看到壓板的移動量，簡單方便。
進一步優(yōu)化方案，所述壓板下方設(shè)有插入閥門彈簧中的凸臺。操作時，將凸臺插入閥門彈簧中，配合浮動卡爪對閥門彈簧進行水平方向的限位，能夠減少浮動卡爪受到的作用力。
進一步優(yōu)化方案，所述底座上設(shè)有插入閥門彈簧中的限位臺。操作時，將限位臺插入閥門彈簧中，配合固定卡爪對閥門彈簧進行水平方向的限位，能夠減少固定卡爪受到的作用力。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
圖1是本發(fā)明閥門彈簧實驗固定裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記：底座1，支桿2，橫桿3，螺母31，導(dǎo)向桿4，壓板5，浮動卡爪51，固定卡爪11，閥門彈簧6，壓桿7，手輪71。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明閥門彈簧實驗固定裝置，包括底座1，底座1上固定有豎向的支桿2，支桿2頂端焊接連接有水平的橫桿3，通過支桿2和橫桿3形成矩形的立體框架結(jié)構(gòu)。橫桿3和底座1之間還固定設(shè)有豎向的導(dǎo)向桿4，導(dǎo)向桿4的上部固定在橫桿3上。導(dǎo)向桿4位于支桿2的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向桿4上滑動配合連接有壓板5。在壓板5上通過滾針軸承轉(zhuǎn)動連接了一個壓桿7，壓桿7下端部為T形頭，壓板上開設(shè)有與T形頭配合的T形槽，使得壓桿7能夠帶動壓板5沿著導(dǎo)向桿4上下滑動。壓桿7的上端穿過橫桿3，在橫桿3的中部貫穿固定有一個螺母31，壓桿7上加工有螺紋，壓桿7穿過螺母31并且與螺母31螺紋配合。在壓桿7的頂端固定有一個手輪71，通過轉(zhuǎn)動手輪71能夠帶動壓桿7轉(zhuǎn)動，進而使得壓桿7能夠以橫桿3上的螺母31為基準上下運動。壓板5的下方設(shè)有三個浮動卡爪51；浮動卡爪51通過豎向的螺栓固定在壓板5上。通過旋轉(zhuǎn)松開螺栓，使得浮動卡爪51可以繞著螺栓轉(zhuǎn)動，進而調(diào)整浮動卡爪51的位置，使其夾持和固定住閥門彈簧6。位置調(diào)整之后，通過轉(zhuǎn)動擰緊螺栓，將浮動卡爪51固定在夾持位置上。底座1上位于導(dǎo)向桿4的內(nèi)側(cè)還設(shè)有三個固定卡爪11。固定卡爪11通過螺栓固定在底座1上。通過旋轉(zhuǎn)松開螺栓，使得固定卡爪11可以繞著螺栓轉(zhuǎn)動，進而調(diào)整固定卡爪11的位置，使其夾持和固定住閥門彈簧6。位置調(diào)整之后，通過轉(zhuǎn)動擰緊螺栓，將固定卡爪11固定在夾持位置上。浮動卡爪51和固定卡爪11分別以壓板5的豎向中心線對稱設(shè)置。該設(shè)置能夠保證夾持的閥門彈簧6位于壓板5的中心位置，防止因為幾何尺寸的問題，在實驗的過程中閥門彈簧6受力不均。導(dǎo)向桿4上設(shè)有刻度。設(shè)置刻度可以直觀看到壓板的移動量，簡單方便。壓板5下方設(shè)有插入閥門彈簧中的凸臺。操作時，將凸臺插入閥門彈簧6中，配合浮動卡爪51對閥門彈簧6進行水平方向的限位，能夠減少浮動卡爪51受到的作用力。底座1上設(shè)有插入閥門彈簧6中的限位臺。操作時，將限位臺插入閥門彈簧6中，配合固定卡爪11對閥門彈簧6進行水平方向的限位，能夠減少固定卡爪11受到的作用力。
使用時，先將固定卡爪11的高度位置調(diào)整好，再將閥門彈簧6下部放置在固定卡爪11上使其被夾持固定。再將閥門彈簧6的上部安裝在浮動卡爪51上進行固定，固定時使得閥門彈簧6的端面頂在壓板5的下端面。操作手輪71，帶動壓桿7轉(zhuǎn)動并且上下運動。在壓桿7的帶動下，壓板5也做上下運動。當壓板5向下移動時，通過壓板5擠壓閥門彈簧6使得閥門彈簧6受壓變形，由于在固定卡爪11和浮動卡爪51的約束下，閥門彈簧6不能發(fā)生水平移動或者是擺動，只能豎向壓縮，進而可以采集實驗數(shù)據(jù)，檢測其力學(xué)性能。
本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)動手輪71，轉(zhuǎn)動壓桿7，實現(xiàn)壓桿7的上下移動。將壓桿7下方轉(zhuǎn)動連接的壓板5置于合適的高度，操作固定卡爪11和浮動卡爪51分別固定在閥門彈簧6的上下端，對閥門彈簧6進行固定。固定好之后，通過轉(zhuǎn)動手輪71，操作壓板5下壓，由于壓板5是滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿4上，只能沿著導(dǎo)向桿4上下滑動。由于閥門彈簧6定在壓板5上，通過壓板5對閥門彈簧6進行壓縮，進而達到檢測的目的。操作完成后，反向旋轉(zhuǎn)手輪71，將壓板5移動到一定位置后卸掉閥門彈簧6上的壓力，松開浮動卡爪51和固定卡爪11，取下閥門彈簧6。
以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
