彈簧 彈簧廠家介紹彈簧材料的種類
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能（特別是彈性極限、強度極限、屈強比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。
根據GB/T 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照中國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼，制作彈簧鋼的時候技術要求比較高，過硬的技術直接決定品質的高低。
彈簧材料使用最廣者是彈簧鋼（SUP），其他依使用目的而有表A所列各種鋼或銅合金線。
表A 一般用于彈簧之材料
種 類 JIS編號 符 號
彈 簧 鋼 G 4081 SUP
硬 鋼 線 G 3521 SW
琴 鋼 線 G 3522 SWP
油回火鋼線 — —
不 銹 鋼 線 G 4309 SUS—WH
黃 銅 線 H 3521 BsW
白 銅 線 H 3721 HSWS
磷 青 銅 線 H 3751 PBW
鈹 銅 線 H 3803 BeCuW
A.碳鋼及合金鋼：制造彈簧時，常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素于鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐沖擊。
a.大型彈簧多用熱作加工，即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。
b.小型彈簧，先經退火，再用冷作加工，捲成后再經硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。
c.琴鋼絲是屬高炭鋼材（0.65~0.95%）制造，雜質少，直徑常小于1/4時經過軔化處理后在常溫抽成線，其機械性質佳抗拉強度及軔性大，為優(yōu)良的螺旋彈簧材料。
d.不銹鋼線用于易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不銹鋼。
e.油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳，0.6~1.0%常用于螺圈彈簧，
f.板彈簧常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高級者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。
2非鐵及非鐵合金鋼：
a.合金不能藉熱處理使之硬化，只須捲成即可。
b.作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強，一般使用于化學機器之彈簧，又因非磁性關係可使用于電氣測定器用彈簧。
c.孟納合金（Monel）為銅及鎳之合金，用于食品工業(yè)，以K表示。
d.英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10þ）在高溫（700度F以內）不會有松弛現象，用在鍋爐，渦輪機及噴射引擎內的彈簧。
3.橡皮彈簧：
a.功用為吸收震動及沖擊運動用。
b.樹脂材料中有很多亦可作為彈簧材料。
三和彈簧有限公司專注于彈簧領域15年，生產的彈簧種類有蝶形彈簧、不銹鋼彈簧、異形彈簧、高溫彈簧 低溫彈簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁有12項國家專利
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