愿景：精工匠心企業(yè)
使命：讓三和的彈簧在不同環(huán)境下使用
產(chǎn)品銷售全球5大洲，每年1000家以上的客戶支持
供應(yīng)行業(yè)包括石油、天然氣、化工、冶金、電力、醫(yī)療、軍工、汽車
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彈簧的噴丸處理技術(shù)
噴丸處理或噴丸強(qiáng)化，亦稱拋丸處理。它是提高機(jī)械零件疲勞壽命的有效方法之一，在彈簧制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。
噴丸處理就是以高速彈丸流噴射彈簧表面，使彈簧表層發(fā)生塑性變形，而形成了一定厚度的表面強(qiáng)化層。從應(yīng)力狀態(tài)來看，強(qiáng)化層內(nèi)形成了較高的剩余壓應(yīng)力。
由于材料表面剩余壓應(yīng)力的存在，當(dāng)彈簧在承受變載荷時，可以抵消一部分變載荷作用下的最大拉應(yīng)力，從而提高彈簧的疲勞強(qiáng)度。從組織結(jié)構(gòu)看，強(qiáng)化層內(nèi)形成了密度極高的位錯，在隨后的變應(yīng)力、溫度或兩者同時的作用下，位錯逐漸排列規(guī)則，形成多邊形，即強(qiáng)化層內(nèi)逐漸形成更加微小的亞晶粒(亞結(jié)構(gòu))。這種表面層冷作硬化的結(jié)果，同樣也具有增加疲勞強(qiáng)度的作用。
另外，噴丸處理還能清除彈簧表面的疵點(diǎn)(微小的缺陷、脫碳)，減少應(yīng)力集中等，從而消除或減少了疲勞源。
噴丸處理可使表面粗糙度下降或升高，表面粗糙度的增高不利于疲勞強(qiáng)度的改善。所以，在任何情況下都應(yīng)避免噴丸工藝對表面粗糙度引起明顯地增高。
噴丸處理工藝參數(shù)包括彈丸材料、彈丸尺寸、彈丸硬度、彈丸速度、彈丸流量、噴射角度、噴射時間、噴槍或離心輪至被噴射表面的距離。合理地選擇這些工藝參數(shù)，可以獲得好的噴丸效果。
注：以上資訊由彈簧，彈簧廠家，高溫彈簧,不銹鋼彈簧,異形彈簧供應(yīng)商-三和彈簧有限公司整理發(fā)布
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